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為什麼 CNC 加工需要切削液自動排除？ 降低耗時的人工排液與加工等待
在 CNC 加工現場，切削液主要用於加工過程中的冷卻、潤滑與排屑，是金屬切削製程中常見的加工介質。當 CNC 加工機搭配真空吸附系統固定工件時，加工過程中產生的切削液也可能隨著真空抽吸進入真空系統。
如果切削液吸入量不大，人工定期處理或許仍能應付；但當 CNC 設備長時間運轉、切削液使用量增加，或加工過程需要持續真空吸附時，液體累積與排除就可能成為現場需要處理的問題。
因此，對於使用 CNC 真空吸附的加工環境而言，除了真空系統本身的真空度與流量之外，如何處理加工過程中吸入的油水與切削液，同樣是維持加工流程順暢的重要環節。
CNC 真空吸附加工時，為什麼會吸入切削液？
CNC 加工機、數控加工中心與雕銑機在進行金屬切削時，通常會使用切削液協助降低加工溫度、潤滑刀具並帶走加工產生的切屑。
當工件採用真空吸附方式固定時，真空系統會持續建立負壓，使工件穩定貼合於加工平台。若加工過程中使用較大量的切削液，液體便可能隨著抽吸作用進入真空系統，尤其在長時間加工、切削液消耗量較大，更需要注意油水與切削液進入真空系統後續處理。
因此，CNC 真空吸附系統除了需要提供穩定的真空能力，也需要考量加工環境中的切削液吸入與後續排除需求。
CNC 加工使用真空吸附，真空系統需要具備哪些條件？
CNC 真空吸附應用對真空系統的要求，不只是「有沒有吸力」，還包括真空強度、流量、運轉穩定性，以及長時間使用時的品質需求。
UN-400VT-CNC 真空系統提供最高 650 mmHg 真空度與 325 LPM 流量，適用於 CNC 加工機、數控加工中心及雕銑機等加工設備，可用於金屬切削加工與真空吸附應用。
系統搭配 30L 真空桶槽、真空計及10吋防切削液溢流的捕捉器，真空桶槽主要功能是讓系統可維持真空在高位的狀態，彌補真空的瞬間下降時，可防止加工件脫落；真空計可顯示加工狀態下的真空度高低；防切削液溢流的捕捉器，可防切削液進入幫浦以保護整個系統。
UN-400VT-CNC 真空系統針對工業真空應用需求設計，在 CNC 加工與真空吸附環境中，可提供穩定且自動化的真空控制。
650 mmHg 真空度與 325 LPM 流量
標準UN-400VT-CNC 機型可提供最高 650 mmHg 真空度，流量達 325 LPM，另有更高真空機型 UN-400VHT-CNC可因應條件更高的加工需求，真空度可達720 mmHg可應用於 CNC 加工機、數控加工中心與雕銑機等設備的真空吸附需求。
30L 儲氣桶，搭配預抽真空
UN-400VT-CNC 搭配 30L 儲氣桶，可作為真空及切消液儲存空間，並具備預抽真空功能。透過預先建立真空，可協助縮短達到所需真空狀態的時間，適合需要快速建立真空的加工應用。
無油式設計，降低維護需求
UN-400VT-CNC 採用無油式真空系統，不需使用真空油，幫浦耐潮氣具備低保養需求的特性，適合工業環境長時間使用。
無油設計也有助於降低油污染相關問題，對於 CNC 加工過程可能涉及油水或切削液的應用環境，更適合納入整體真空系統配置考量。
可 24 小時連續運轉
針對 CNC 加工等需要長時間運轉的設備，UN-400VT-CNC 可支援 24 小時連續運轉，讓設備能依需求配合運行。
低噪音與冷卻裝置
系統具備低噪音設計，並配置強制排熱風扇，可應用於需要長時間運作的工業真空環境。
CNC 切削液沒有快速排除，會帶來哪些問題？
對 CNC 加工現場而言，排除切削液本身並不是最終目的，更重要的是降低人工處理所造成的操作中斷。
當真空吸附加工過程中有油水或切削液進入系統，如果需要由操作人員定期確認、排放與處理，就會增加額外的設備管理工作。
當加工時間拉長或設備需要連續運轉時，頻繁的人工排液可能造成等待，也可能打亂原本的加工流程。
因此，CNC 真空吸附應用除了選擇適合的真空系統，也可以進一步搭配自動排液方案，將「真空吸附」與「切削液排除」兩項需求一起納入規劃。
CNC-DRAIN 如何協助自動排除 CNC 切削液？
CNC-DRAIN 切削液自動排除系統主要應用於 CNC 真空吸附加工環境，協助處理加工過程中進入系統的切削液。
在整體應用中，UN-400VT-CNC 真空系統負責提供 CNC 真空吸附所需的真空能力；當加工過程中產生的油水或切削液需要排除時，則可搭配 CNC-DRAIN 進行自動排液。
30L 桶槽在注滿切削液狀態下打開排水閥門讓其自然排淨，將花費高達五分鐘，若加装CNC-DRAIN 切削液自動排除系統，將可於 40 秒左右完成排液，排液完成後系統可自動停止，減少人員反覆進行排液操作的需求。透過真空系統與自動排液系統的搭配，可以讓 CNC 加工現場從單純處理「真空吸附」進一步延伸到「切削液管理」，降低人工排液對加工流程造成的干擾。
CNC 真空吸附的主要功能，是利用負壓將工件穩定固定於加工平台，適用於部分不方便使用傳統夾具或磁吸方式固定的工件。
而在實際 CNC 加工過程中，若同時使用切削液，就需要進一步考量液體可能進入真空系統的問題。
- UN-400VT-CNC 真空系統＋CNC-DRAIN 切削液自動排除系統, 分別處理兩項需求：
- UN-400VT-CNC 真空系統：提供真空吸附所需的真空度與流量，可配合CNC加工全機做全天候運行。
- CNC-DRAIN：協助快速排除加工過程中吸入的切削液，減少人工排液與等待。
UN-400VT-CNC 具備 650 mmHg 真空度、325 LPM 流量、30 L 儲氣桶、無油式設計及耐切削液等特點，可支援 CNC 加工環境中的真空吸附需求；搭配 CNC-DRAIN，則能進一步處理切削液排除問題。
這樣的配置特別適合需要長時間運轉，且同時具有真空吸附與切削液管理需求的加工環境。
- 哪些 CNC 加工設備與應用適合使用？
UN-400VT-CNC 真空系統可應用於多種工業真空需求，包括：
- CNC 加工機
- 數控加工中心
- 雕銑機
- 金屬切削加工
- CNC 真空吸附
- 真空輸送
- 機器人夾持系統
- 真空搬運
- 輕薄或易碎物件吸附
- 高單價物件吸附
- 電子產業相關真空應用
- 醫療抽吸主機及醫療設備
在真空吸附加工方面，可應用於玻璃、塑膠、壓克力、不鏽鋼、鋁板等工件。
不過，實際是否適合使用真空吸附，仍需依工件尺寸、表面狀況、吸附面積與實際加工方式進行評估。
哪些 CNC 加工環境更需要切削液自動排除？
並非所有 CNC 加工環境都需要配置自動排液系統，例如乾式加工，但若現場具有以下情況，就值得進一步評估：
- 加工過程中需要使用切削液
- CNC 設備需要長時間或 24 小時運轉
- 工件主要採用真空吸附方式固定
- 加工過程容易產生油水或切削液吸入
- 人工排液頻率較高
- 排液作業會造成加工等待
- 希望減少操作人員反覆查看與處理排液
- 需要維持較連續的 CNC 加工流程
對這類應用而言，將真空系統與自動排液系統一併規劃，可以降低人工介入，讓加工設備更專注於原本的生產流程。
FAQ｜CNC-DRAIN 常見問題
Q1：CNC-DRAIN 可以單獨使用嗎？
CNC-DRAIN 為 CNC 切削液自動排除系統，主要應用於 CNC 真空吸附加工環境，並搭配 UN-400VT-CNC 真空系統使用，以協助處理加工過程中吸入的切削液。
Q2：CNC 切削液自動排除需要多久？
CNC-DRAIN 可於 40 秒內完成排液，排除速度亦可依實際需求調整。
Q3：UN-400VT-CNC 真空系統的真空度與流量是多少？
UN-400VT-CNC 真空系統可提供最高 650 mmHg 真空度與 325 LPM 流量，並搭配 30L 儲氣桶及可調式自動真空開關，可依設定的真空範圍自動控制真空幫浦運行。
Q4：UN-400VT-CNC 可以長時間連續運轉嗎？
可以。UN-400VT-CNC 採用高品質真空幫浦設計，耐用、耐操可支援 24 小時連續運轉。
Q5：UN-400VT-CNC 是油式還是無油式真空系統？
UN-400VT-CNC 採用無油式設計，具備低保養需求，並可降低油污染相關問題，適合工業真空應用。
Q6：哪些材質可以使用 CNC 真空吸附？
UN-400VT-CNC 可應用於玻璃、塑膠、壓克力、不鏽鋼、鋁板等真空吸附應用。實際適用性仍需依工件尺寸、表面狀況、吸附面積及加工方式評估。
Q7：若加工需要更高的真空度,可以有此機型供選擇嗎?
有的,有另一台機型UN-400VHT-CNC真空度可達720mmHg 來滿足更高真空的需求。
Q8：請問有更大的抽氣量系統嗎?
有的,我們另有一台機型UN-600VT-CNC,抽氣量高達600L/Min, 真空度設定在650mmHg。
Q9：切削液自動排除的主要優點是什麼？
主要在於減少人工排液與等待時間，降低加工過程中的操作中斷，讓 CNC 設備更適合連續加工。
- 想了解 CNC 真空系統與切削液自動排除方案？
UN-400VT-CNC 真空系統提供 650 mmHg 真空度、325 LPM 流量，搭配 30L 儲氣桶，可支援 CNC 加工與多種工業真空應用。
若加工過程中同時面臨切削液吸入與人工排液問題，則可進一步搭配 CNC-DRAIN 切削液自動排除系統，減少排液作業對 CNC 加工流程造成的干擾。
→ 了解 UN-400VT-CNC 真空系統
→ 了解 CNC-DRAIN 切削液自動排除系統
